深孔钻数控车床的主要参数及对变频器功能需求:
主要的参数和性能指标:
1)3.0kw数控车床
电动机参数:额定功率:3.0kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:7.8a,额定转速:970r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度
2)5.5kw 数控车床
电动机参数:额定功率:5.5kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:13a,额定转速:1400r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率 9~10hz)和主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度
am100系列变频器:
am100系列变频器采用---磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度, 价格合理,功能齐全,具有瞬停电处理及速度---再启动功能,---系统实现连续运行机制,以---电机运转在效率状态,因此,立式深孔钻速度,采用am100变频器 代替主轴交流伺服系统,是机床行业的选择。
台铭深孔钻教您如何进行小直径深孔加工
精度高、稳定性好的机床;尤其应注意的是,大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。适用于小直径孔加工的机床之一,这是一种带底座的小型车床,配有的钻削附属装置,可进行---小直径孔加工。该装置带有可进行水平方向、垂直方向调整的导轨,便于与主实现同轴。主轴与钻头轴的调直使用仪表,可让两轴在低速回转时进行调整,与一般只由钻头回转的加工方法相比,采用主轴与钻头轴同时回转的方式,可获得更高的同轴度。微型深孔钻钻头的柄部形状大致有两种,一种是细小直柄,另一种是粗杆直柄。刀具材料仍然以钴高速 钢为主。近年来,涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现,尤其是细晶粒硬质合金,其耐磨性和韧性均有很大提高,目前已开发出粒径为0.5μm以下的wc超细晶粒硬质合金,其抗弯强度达500kg/mm2,硬度92.5hra,用其制作微型钻头,切削性能十分理想。
进行深孔钻钻孔作业之前,应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查,如果使用研磨精度不高的钻头,不仅会降低加工孔的精度,---时还会造成钻头折断。在钻头尺寸精度方面,如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料,要求其切削刃高度误差为0.001~0.02mm左右,这可防止刃带磨损,延长工具寿命。
深孔钻床浅析改造普通机床成为虚拟轴机床方法
深孔钻车床的分类车床依用途和功能区分为多种类型。
普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上
液压机床
下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
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