湖北深孔钻车床

深孔钻机床合理选择数控机床钢度构件的结构形式

(3) 提高构件的局部刚度

   机床的导轨和支承件的联接部件，往往是局部刚度弱的部分，但是联接方式对局部刚度的影响很大。图7—3给出了导轨和床身联接的几种形式，如果导轨的尺寸较宽时，应用双壁联接型式，如图中(d)、(e)、(f)。导轨较窄时，可用单壁或加厚的单壁联接，或者在单壁上增加垂直筋条以提高局部刚度。

   (4)选用焊接结构的构件

   机床的床身、立柱等支承件，采用钢板和型钢焊接而成，具有减小提高刚度的显着优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，在形状和轮廓尺寸相同的前提下，如要求焊接件与铸件的刚度相同，则焊接件的壁厚只需铸件的一半;如果要求局部刚度相同，则因局部刚度与壁厚的三次方成正比，所以焊接件的壁厚只需铸件壁厚的80%左右。此外，无论是刚度相同以减轻，或者相同以提高刚度，都可以提高构件的谐振频率，使共振不易发生。用钢板焊接有可能将构件做成全封闭的箱形结构，从而有利于提高构件的刚度。

台铭数控机床发展日新月异 未来有12大发展趋势

目前，深孔钻数控机床的发展日新月异，高速化、---化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。作为一个制造大国，深孔钻车床，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术---与自主开发方面与国外同行的差距还很大。的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的---技术，加大技术---与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达之间的差距。力争早日实现数控机床产品、从初级产品加工到产品制造的转变，实现从制造到创造、从制造大国到制造强国的转变。