想了解立式深孔钻，先了解模具加工
模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、---、高寿命的模具。
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表面强化技术在模具制造中的应用前景展望
根据研究，稀土元素可以强化表面，提高渗速，净化稳定晶界，同时---模具零件表面组织、物理化学性能和机械加工性能。把稀土元素应用在复合表面强化技术过程中，深孔钻，可获得明显的效果。如在ni－cu－p－mos2镀层中加入稀土，可使模具型腔面的耐磨寿命延长近5倍。除此之外，稀土元素在化学沉积、电沉积、喷涂和激光涂覆等方面都具有明显的---作用，但效果尚不十分稳定，可见稀土元素应用于模具制造将是今后研究的重要方向。
随着纳米技术的飞速发展，其在提高模具的生产率和寿命方面。但该技术还存在许多不完善的地方，尚有许多工作要做，如：复杂的模具型腔表面涂层不均匀、沉积参数不明确、针对模具零件表面强化机理未明等问题。
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