数控深孔钻机床建设项目
项目产品智能自动化数控深孔机床是对传统深孔钻加工机床的升级换代产品。该产品采用---的深孔加工工艺,结合国内需求自主研发刮滚组合刀具,从毛坯到成品一次加工完成粗镗、精镗、滚压三道工序,尺寸精度可达it7级,加工粗糙度可达到ra0.1μm,相比普通深孔机床加工效率提高6~7倍。在智能化方面,采用进给反馈补偿技术和刀具在线检测系统,可以实时监控工作状态,实现远程控制和远程故障诊断及维护。同时,该项目可实现工件自动装卸和刀具的自动涨缩,产品已经通过主要技术性能指标达到了同类产品的水平,能完全替代进口。
深孔钻加工是一种化程度较强的孔加工技术,一般需采用的深孔刀具(如钻、内排屑深孔钻、套料钻等)及机床来进行加工,并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具,切削油的消耗量较大,不仅会增大加工成本,而且对加工场所会造成油污染,威胁操作人员的---,同时带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染,因此,实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。
深孔钻加工是机械加工中加工难度较大,技术含量较高、化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术,一般只有化程度较高,技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力,由于石油、航空以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件,一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间,每年都有较大的生产批量及产值。深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式,一般要采用的深孔钻头(如钻、内排屑深孔钻,套料钻等),机床和复杂的附件来完成,在加工中要使用大量循环切削液(如深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具,切削液的消耗量较大(主要被切屑带走),不仅会对加工场所造成油污染,立式深孔钻机床,威胁操作人员的---,而且带油铁屑的处理又会造成空气及环境的二次污染”㈣,增加制造成本,因此,如何降低加工成本及消除环境污染是深孔加工技术研究的一个重要发展方向,如果能够采用干式加工技术进行深孔加工,将会---的解决以上各种问题,由于深孔加工特殊要求,采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在实际生产中是很难实现的,因为在深孔加工中,刀具依靠导向块的自导向作用来工作,导向块与孔壁之间由于相互挤压会产生较大的摩擦,在传统湿式深孔加工中,高压切削油会在导向块与孔壁之间形成一层油膜,加工时起润滑作用,减小摩擦力;如无油膜,导向块会很快被磨损和撕裂,造成切削振动或打刀
如何操作台钻
1、使用前要检查钻床各部件是否正常。
2、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起---事故以及设备损坏事故。
3、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4、钻薄板需加垫木板,应刃磨薄板钻头,并采用较小进给量,钻头快要钻透工件时,应适当减小进给量要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
6、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。
7、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超过额定直径的钻头。
8、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。
9、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。
10、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
11、工作人员必须穿适当的衣服,严禁戴手套。
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