深孔钻深孔机器的加工结构
深孔钻初是应用制造业,因此得名钻随着科技的不断发展和深孔钻深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业和工业、模具、刀具、治具、工业及空压工业等领域。
为便于操作高压冷却液从机床后端提供,立式深孔钻机床,钻头通过旋转夹持套固定在主轴上,可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整也可选择主轴移动或工作台移动的方式。机床上设有切屑回收箱切屑由此排出,立式深孔钻厂家,并将冷却液回收冷却循环使用,在回收箱前端装有导引套从而引导钻头进入工件表面,对于钻头长度超过无支撑长度的情况还要适当增加中间支撑。
深孔钻数控车床的主要参数及对变频器功能需求:
主要的参数和性能指标:
1)3.0kw数控车床
电动机参数:额定功率:3.0kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:7.8a,额定转速:970r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度
2)5.5kw 数控车床
电动机参数:额定功率:5.5kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:13a,额定转速:1400r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率 9~10hz)和主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度
am100系列变频器:
am100系列变频器采用---磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度, 价格合理,功能齐全,具有瞬停电处理及速度---再启动功能,---系统实现连续运行机制,以---电机运转在效率状态,因此,采用am100变频器 代替主轴交流伺服系统,是机床行业的选择。
数控设备的日常维护
在数控设备的日常管理中,预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,尽量减少或---数控设备的故障。
1.正确使用设备
数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的---。据统计,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质,使他们尽快掌握数控机床的性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,---设备运行在合理的工作状态之中。
2.操作者日常检查
操作者是数控设备的直接用户,为了---数控设备的正常运行,要求数控操作者每天应该执行以下各项:检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中步进每一个轴,立式深孔钻速度,观察运行是否平滑、---所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。
3.巡回检查设备
根据数控设备的---性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查,如cnc系统的排风扇运行情况,山东立式深孔钻,机柜、电机是否---,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否---等,积极做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。
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