深孔钻中管板孔的加工方法
在管板的检测过程中,主要检测指标是孔位,孔径公差,孔内光洁度,有刺,抠槽位置等等,对于管板,检测过程中注重孔位,两块管板的孔位配合度是很重要的。
管板孔加工
用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度,传统的孔加工方法是钳工划线,摇臂钻打孔。近年来,随着化工容器的大型化,管板的直径也不断增加,立式深孔钻机床,厚度也逐渐加厚,管板加工也引入数控技术,立式深孔钻速度,现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做---孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在,海水淡化,和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。管板优劣的评判标准在管板的检测过程中,主要检测指标是孔位,孔径公差,孔内光洁度,有刺,抠槽位置等等,对于管板,检测过程中注重孔位,两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可---。相对于厚板,淮南立式深孔钻,300mm以上的孔,孔的垂直度就很重要了,这些大直径的厚板,需要精密的刀具和设备,龙门加工中心的应用将会越来越普遍。三主轴机床深孔加工的---设备,装有三根内排销枪杆及钻头,输入程序后能对各种碳素钢、合金钢、不锈钢大厚度锻件管板(包括板)一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标定位;孔距定位正确,加工精度高,显示屏显示钻孔全过程,对三根主轴的扭矩,轴向力,冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有监控及自动报警之功能。
台铭与您分享深孔钻枪钻的关键技术
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从玻璃纤维、特氟龙(teflon)等塑料到高强度合金(如p20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可---孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和要求,立式深孔钻生产厂,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。
在生产中,直槽枪钻使用得。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔
标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76mm的孔,钻削---可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,---为5080mm的深孔。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
数控系统是数字控制系统简称,英文名称为numerical control system,早期是由硬件电路构成的称为硬件数控(hard nc),1970年代以后,硬件电路元件逐步由---的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控(computerized numerical control,简称cnc)系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。cnc系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的---计算机系统。
cnc系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(cnc装置)、可编程逻辑控制器(plc)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。
cnc系统的---是cnc装置。由于使用了计算机,系统具有了软件功能,又用plc代替了传统的机床电器逻辑控制装置,使系统更小巧,其灵活性、通用性、---性---,易于实现复杂的数控功能,使用、维护也方便,并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。 台铭深孔钻机床,采用台湾新代、日本法兰克系统等进口数控技术设备。精益---,---,务求尽量满足广大用户需求!
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