深孔钻床为何---大家关注的原因
现如今随着我国机械制造业的迅速发展,深孔钻加工的设备得到广泛应用。深孔钻床通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:it7——it11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:ra0.2——6.3um。深孔钻床主要应用领域为汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔的钻削,采用枪钻切削、内喷式高压冷却,效率快、精度高。
1、采用高标号树脂砂铸造机身,抗振性佳、精度稳定。
2、配以进口轴承的---高刚性、---精密变频主轴单元,精度高、---。
3、深孔钻床采用精密直线导轨及滚珠丝杆副,伺服电机驱动,控制灵活、灵敏度高。
4、采用plc控制,具有友好为人机对话界面。
5、优良的冷却过滤系统,---产品加工后获得较高的表面。
深孔钻床出现故障应该怎样解决
深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具,汽车零件,曲轴连杆,太仓深孔钻,液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,深孔钻价格,正是因为如此多的使用特点,深孔钻枪钻,所以深孔钻床使用比较广泛,但是在使用过程中避免不了会出现故障,重要的是我们找到原因并且能及时解决,那么深孔钻床出现故障应该怎样解决呢?
深孔钻床出现故障一般为电器部分居多,电器部分出现故障一般是人为故障和自然发生的故障,电气设---到不应有的机械外力破坏,以及元器件不好或因操作不当等原因而造成不应有的故障。其次电气元件经长期使用,必然会产生触头烧损,深孔钻厂家,开关、电动机等可动部分机械磨损,以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象,这些现象如不能有计划地预防或加以排除,就会影响电气设备正常运行。
深孔钻切削油需具备哪些性能?
深孔钻加工需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较---和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当---的---和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺,经济效益---。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。---良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液具备的性能:
1、---的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制屑瘤的生成。
2、---的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,---刀具在切削区的高温下保持---的润滑状态。
3、---的渗透性,排屑性,使切削液及时渗透到刀刃上,并---切屑能顺利排出,因此,深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。目前国内生产的801深孔钻切削油具备了---的高温润滑性,冷却性和排屑性,已被广泛使用在进口和国产的深孔钻机床上,使用性能---。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种。
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