台铭数控-深孔钻加工-咸宁深孔钻

深孔钻中管板孔的加工方法

   在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有刺，抠槽位置等等，对于管板，检测过程中注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。

管板孔加工 　　

　　用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做---孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。管板优劣的评判标准在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有刺，抠槽位置等等，对于管板，检测过程中注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可---。相对于厚板，深孔钻，300mm以上的孔，咸宁深孔钻，孔的垂直度就很重要了，这些大直径的厚板，需要精密的刀具和设备，龙门加工中心的应用将会越来越普遍。三主轴机床深孔加工的---设备，数控深孔钻，装有三根内排销枪杆及钻头，输入程序后能对各种碳素钢、合金钢、不锈钢大厚度锻件管板（包括板）一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标定位；孔距定位正确，加工精度高，显示屏显示钻孔全过程，对三根主轴的扭矩，轴向力，冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有监控及自动报警之功能。

数控深孔钻机床的安装、调试与验收

　　数控机床的安装

　　1.机床的基础处理和初始就位；

　　机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，深孔钻加工，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及<动力机器基础设计规范>做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型---数控机床，要---防振沟深不能小于1.5m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放---，然后吊装机床的基础件（或整机）就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。