深孔钻车床-东莞深孔钻-台铭数控

深孔钻切削油需具备哪些性能？

    深孔钻加工需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较---和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当---的---和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺，东莞深孔钻，经济效益---。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。---良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液具备的性能：

　　1、---的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制屑瘤的生成。

　　2、---的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，---刀具在切削区的高温下保持---的润滑状态。

　　3、---的渗透性，排屑性，使切削液及时渗透到刀刃上，并---切屑能顺利排出，因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。目前国内生产的801深孔钻切削油具备了---的高温润滑性，冷却性和排屑性，已被广泛使用在进口和国产的深孔钻机床上，使用性能---。

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，深孔钻加工，分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种。